Електроди за ръчно електродъгово заваряване
Принцип на ръчното електродъгово заваряване
През последните няколко десетилетия значителен брой от традиционните приложения на обмазаните електроди са трансформирани в по-производителни методи като подфлюсово заваряване и заваряване с тръбни телове. Въпреки това, за приложения, където гъвкавостта е от съществено значение, обмазаните електроди често са най-доброто решение.
Обмазаният електрод се състои от метална сърцевина и обмазка, които в комбинация изпълняват няколко функции:
Метал на заваръчния шев
Металната сърцевина обезпечава завареното съединение с метал, а обмазката осигурява допълнителни легиращи елементи и метален прах.
Шлака
Повечето елементи в обмазката спомагат за образуването и контролирането на шлаката, която защитава, оформя и поддържа заваръчната вана по време на зваряването.
Създаване на защитна газова среда
Компоненти в обмазката генерират защитна газова среда, която защитава метала на заваръчния шев от околните атмосферни влияния.
Дезоксиданти
Тези компоненти в обмазката спомагат
за редукция на окисления метал на заваръчния шев и най-често се прибавят като феро-сплави, като например фероманган и феросилиций.
Стабилизатори на дъгата
Компоненти в обмазката, които създават йонизация в зоната на дъгата и стабилизират нейното горене.
Типове електроди
Обмазаните елктроди за заваряване на неръждаеми стомани са категоризирани според състава на обмазката като най-разпространени са рутилови, базични и електроди с висока производителност.
Електродите с висока производителност са тези, съдържащи големи количества метален прах в обмазката. Електродите с висока производителност имат рандеман, надвишаващ 130%. Заваръчните вани са по-големи и заваряването се извършва само в долна позиция.
Много заварчици предпочитат рутиловите типове. Те са по-лесни за употреба, поради меката и стабилна дъга, както при постоянен, така и при променлив ток, минималните пръски и струйния трансфер с фини капки метал. Свойствата за първоначално запалване са много добри, а премахването на шлаката и формирането на шева са отлични.
Базичните типове обикновено се използват за
приложения с по-високи изисквания, например за висока ударна жилавост при криогенни температури и голямо ограничение на свиването при охлаждане. Бързо-кристализиращият метал на заваръчния шев осигурява изключително добра ефективност във всички заваръчни позиции. Базичните компоненти в обмазката осигуряват чист метал на заваръчния шев. Поради това, този тип електроди предоставя най-добрата защита срещу шупли и горещи пукнатини.
