Електрик 90  - Специализиран сервиз, продажба и дистрибуция на заваръчна техника, резервни части и консумативи Електрик 90  - Специализиран сервиз, продажба и дистрибуция на заваръчна техника, резервни части и консумативи
Кошницата е празна
Connect to your Google AccountИзползвайте данните си от Google за да влезете в сайта. Сайтът ще вземе само Име, Фамилия и E-mail и ще Ви създаде потребител. Connect to your Facebook AccountИзползвайте данните си от facebook за да влезете в сайта. Сайтът ще вземе само Име, Фамилия и E-mail и ще Ви създаде потребител. Забравена парола Регистрация

СЕРВИЗ

НачалоНовиПромоцииНовиниКонтакти
Промо (всички)

/catart_pictures/tn_elektrik90-art-65947DEP-630-токовизточник_1.jpg
Цена: 3990.00лв.
Промо: 1500.00лв.
Спестявате: 63%

Купи
DEP 630 токов източник РАЗПРОДАЖБА

* Произволно избран продукт в промоция
 

Новини и статии

Мед и медни сплави


Публикувана: 2015-02-04

За разликата между БРОНЗ и МЕСИНГ


Медта има плътност 8.86 g/cm³ и температура на топене 1083º С. Технически чистата мед е с висока електро - и топлопроводност, добри пластични свойства в горещо и студено състояние, и голяма корозионна устойчивост на въздух и във вода. Това определя широкото й приложение във всички области на промишлеността - както в чист вид, така и като разнообразни сплави, предназначени за производството на отливки или детайли, обработени чрез пластична деформация.

Медните сплави се делят на две големи групи - месинги и бронзове.



/images/mod/tn_elektrik90news44369cu_pic1.jpg
Фиг.1

Сплавите на медта с цинк се наричат месинги (фиг.1). От тях практическо приложение намират тези със съдържание на цинк

до 50%. Сплавите с до 39% Zn при стайна температура са еднофазни (a - твърд разтвор) и имат висока пластичност и якост, които намаляват при появата на b' - фаза.

Еднофазният месинг лесно се поддава на студена и гореща пластична деформация, докато пластичността на b' - месинга е малка. При 20º С и съдържание на Zn>50% месингът се подлага само на гореща пластична деформация при температура 750-850º С.

Основен вид термична обработка на месинга е отгряването при 600 - 700º С, което се провежда за подготовка на структурата преди пластична деформация. Охлаждането на a - месинга може да се извърши с голяма скорост, тъй като той не претърпява фазови превръщания. При отгряване на a + b' месинга настъпва фазова прекристализация и скоростта на охлаждане формира различна структура и свойства.

Някои от използваните в практиката сплави са CuAl4 (за радиатори и кондензаторни тръби), CuZn10 (за художествени изделия), CuZn38 (за радиатори, тръбопроводи) и др.

Двойните медно-цинкови сплави се употребяват само за обработване под налягане. Леярските месинги се легират с алуминий, манган, силиций, калай, никел, олово и желязо, с което се подобряват технологичните, механичните и експлоатационните свойства. Такива сплави са CuZn30Al3 (за корозоустойчиви детайли за морското и общото машиностроене), CuZn38Mn2Pb2 (за лагери и втулки), CuZn37Mn3AlFe (гребни винтове и различни детайли с отговорно предназначение) и др.

Бронзът бива два основни вида - калаен и безкалаен.

Структурата на калаения бронз се определя от диаграмата на състоянието Cu-Sn.                                                                                       (фиг.2)



При наличие на калай над 6-8% пластичността рязко намалява, поради появяващата се твърда и крехка d - фаза. Ето защо, сплавите над това съдържание се използват само за леене. Бронзът с лята структура има малка пластичност, но висока износоустойчивост и е отличен антифрикционен материал.

Според предназначението си калаеният бронз се разделя на няколко групи: леярски бронз за машинни детайли - CuSn3Zn7SiNi1, CuSn5Zn5Si5, леярски бронз с високи антифрикционни свойства - CuSn10Pb12, леярски бронз за художествено леене - CuSn9 (камбанен бронз), CuSn5Zn5Pb5 и деформируем бронз - CuSn4Zn3.

Термичната обработка на калаения бронз се състои в хомогенизация за отстраняване на ликвацията и междинни отгрявания за улесняване на пластичната деформация.

Поради високата цена на калая, все повече се използват сплави, при които калаят е заменен с други елементи - Al (алуминиев бронз, напр. CuAl5, CuAl9Fe3, CuAl10Fe4Ni4), Si (силициев бронз, CuSiMn1, CuSi1Ni3Mn), Mn (манганов бронз, CuMn17Sn13Fe8), Sb (антимонов бронз), Pb (оловен бронз) и Be (берилиев бронз).
/images/mod/tn_elektrik90news91035cu_pic2.jpg

Всички посочени по-горе марки на медни сплави са означени според БДС, като на първо място се поставя химичният символ на основния метал - Cu , след което е символът на елемента с най-голямо влияние върху свойствата и средното му процентно съдържание. По-нататък се разполагат химичните символи на другите елементи със съответното им съдържание.

Някои структури на мед и медни сплави са представени на следващите фигури.
структура на Cu.
На фиг.3а е показана лята структура на технически чиста мед (увеличението е х100), на фиг.3б - структура след пластична деформация (х200), а на фиг.3в - структура след рекристализационно отгряване при 600º С (х200).



/images/mod/tn_elektrik90news15948cu_pic3a.jpg
/images/mod/tn_elektrik90news63836cu_pic3b.jpg
/images/mod/tn_elektrik90news55368cu_pic3c.jpg

структура на Cu-Zn сплави.
Микроструктурата на (еднофазен) месинг с 30% Zn в лято състояние се състои от дендрити на a - фазата (фиг.4а, х250). В лятата структура на двуфазния месинг (39-45% Zn) се наблюдават светлите кристали на a - фазата и тъмните кристали на
b’ - фазата (фиг.4б, х150).

Когато детайлът е изработен чрез пластична деформация и след това е бил подложен на отгряване, в зависимост от състава, има структура, състояща се от a - фаза (еднофазен месинг) - фиг.5а (х75), или от a + b’ (двуфазен месинг) - фиг.5б, (х100).



/images/mod/tn_elektrik90news97950cu_pic4a.jpg
/images/mod/tn_elektrik90news78043cu_pic4b.jpg
/images/mod/tn_elektrik90news75388cu_pic5a.jpg

/images/mod/tn_elektrik90news79753cu_pic5b.jpg

структура на Cu-Sn сплави
На фиг.6а е показана структурата на лят калаен бронз с 5% Sn (х300). Тъмните дендрити са на богатия с мед a - твърд разтвор, а светлите зони между тях са заети от същия твърд разтвор, но с преобладаващо количество на калая.

Микроструктурата на лят калаен бронз с 10% калай е на фиг.6б (х1000). Структурата е a - твърд разтвор (тъмните зони) и евтектоид a + d (в светлите участъци на d - твърдия разтвор се забелязват дребните тъмни отделяния на a - твърдия разтвор).

На фиг.6в (х200) е показана структурата на калаен бронз (a - твърд разтвор с двойници), след пластична деформация и рекристализация.



/images/mod/tn_elektrik90news17441cu_pic6a.jpg
/images/mod/tn_elektrik90news10183cu_pic6b.jpg
/images/mod/tn_elektrik90news83207cu_pic6c.jpg

Използвана литература
 
Славов, Р., М.Манолов и В.Атанасова, Наръчник по леене на цветни метали и сплави, С., Техника, 1976.
Мальцев, М., Т.Барсукова и Ф.Борин, Металлография цветных металлов и сплавов, М., Металургиздат, 1960.
Лахтин, Ю., Основы металловедения, М., Металлургия, 1988.
Гогачев, И.И. и др., Ръководство за лабораторни упражнения по металознание и термична обработка на металите, С., Техника, 1989.
Анчев, В.Х. и др., Ръководство за лабораторни упражнения по материалознание, С., Кинг, 2001.

Обработката на литературните материали е направена от Д. Алипиев


© 2007 - 2018

Всички права са запазени от Електрик 90 ЕТ
 
Доставка
Плащане
Онлайн гаранция
Контакти
Полезно е да знаем
Технически речник
Често задавани въпроси
Използване на Бисквитки
Условия за ползване
Политика за защита на личните данни
nerasoft v3.0.9.1